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格瑞科技为陶企带来全新工业清洗技术

2020-04-10 00:34:48  来源:http://www.analogcode.com  编辑:admin

格瑞科技为陶企带来全新工业清洗技术

  陶城网讯 近年来,陶瓷厂的安全事故时有发生。其中,煤气发生炉爆炸的情况也十分常见。据格瑞科技集团、湖南格瑞缓蚀节能科技有限公司总经理姜润泽介绍,煤气发生炉出现安全事故,很大程度上与设备清洗技术不到位,甚至常年不进行清洗有关。

  据了解,煤气发生炉给水中因水处理工艺条件和操作的差异导致水处理效果不同,从而使给水中含有不同量的各种杂质。在煤气发生炉受热蒸发过程中,水中的胶体物质会发生沉积形成污垢,同时水中的Ca2+、Mg2+等离子的盐类因蒸发浓缩或在受热条件下发生复分解反应而达到过饱和状态,以晶体形式析出沉积在金属面上,形成致密坚硬的水垢。而水中的溶解氧也会对金属发生腐蚀使水垢中含有一定量的锈蚀产物。

  基于上述原理,炉内一旦形成水垢,对煤气发生炉的安全经济运行就会造成很多危害。例如,增加煤气发生炉热损失和燃料消耗;结垢导致发生炉受热面传热效率下降;缩短煤气发生炉的使用寿命;发生炉的产汽量下降且蒸汽品质受到影响等。

  一些陶瓷厂往往只选择在年底停窑检修时才对煤气发生率进行清洗,并且清晰的方式仍采用传统的酸洗技术。实际上,酸洗技术本身存在一定的问题与缺陷。例如,酸洗缓蚀剂缓蚀率达不到100%,酸溶解碳酸盐水垢的同时,也溶解腐蚀设备金属;酸洗对设备和操作人员都很危险,国家规定从事酸洗的操作人员要经过严格的技术培训,并取得中国水处理协会颁发的资格证书方可从事酸洗;处理废液的费用是清洗费用的3-5倍,一般酸洗公司都将酸洗废液直接排放,酸洗废液因其强酸性使缓蚀剂分解造成的毒性和酸腐蚀性对生物危害很大,严重污染环境。

  国外也有企业应用EDTA法(也称“络合清洗”)清洗硫酸盐垢有较好的效果,但因EDTA价格高昂造成清洗成本极高,企业无法接受而并未能广泛应用。

  为了帮助陶瓷厂节省成本,提高效率,姜润泽所在的格瑞科技与兰州格瑞缓蚀技术研究所(简称“兰缓所”),正在共同向陶瓷行业推广更加安全可靠的清洗技术。

  据姜润泽介绍,兰缓所是专业从事工业化学清洗、水处理和缓蚀剂防腐蚀技术应用研究的科技型企业,是中国锅炉水处理协会水处理药剂专业技术委员会业务依托挂靠单位,并组织开展药剂(树脂)技术研讨、统计、培训、行业标准起草与制订、新技术评审推广等职能工作,所长姜少华教授是工业清洗行业内唯一获得三项国家发明奖的资深专家,是中国锅炉水处理协会副理事长、国家水协水处理药剂专业技术委员会主任、国家标准委锅炉传热介质分技术委员会副主任委员。1984年,所长姜少华发明Lan-826缓蚀剂酸洗技术(即中国第一代工业清洗技术,标志着中国民族工业清洗工业的开始);1998年具有突破性的中国第二代工业清洗技术GR-943再次落户兰缓所,又一次引领了世界工业化学清洗的技术革新。

  近年来,随着第二代通用性中性清洗保养技术的越发成熟与细化,格瑞科技开始提供针对具体行业、设备、工艺、环境等因素的GR-943+定制型解决方案,业内称之为第三代工业清洗技术。

  姜润泽表示,此次针对陶瓷行业煤气发生炉而研究开发的GR-943T运行清洗保养技术,属于第三代工业清洗技术GR-943+体系中的一员,就是根据广东佛山、肇庆等地区特有的自然环境、天然水系、工业用水情况、工艺状况、垢质状况、炉体运行情况等综合因素,结合基础配方,进行相应的数据库建立,并制定相匹配的筛选、调整、优化,并经过一系列实验室测试、工业放大试验之后,而夺身定制的综合性技术产品。

  由于除垢过程清洗液的pH值保持中性或弱碱性安全范围,清洁过程对设备金属无任何腐蚀损伤,不会留下锅炉损伤泄漏和缩短锅炉使用寿命的隐患,清洗后能在金属表面形成防腐性能优良的保护膜,确保锅炉清洗后安全、正常和高质量运行。

  姜润泽和他的格瑞技术团队也对“GR-943+清洗保养技术”的实际效率进行了数据分析。数据显示,GR-943+清洗技术对酸洗技术无法除去的硫酸盐、硅质化合物等难溶性污垢也能彻底清洗干净,除垢率大于95%。并且,采用该技术清洗、保养后,可使工业锅炉、煤气发生炉等热交换设备的运行能耗大幅度下降,平均节约能耗费用可达10%以上。

  综合计算后,一台φ3200的东能两段式煤气发生炉在用药保养之后,一年至少可以为企业实现8万元人民币的经济效益。虽然对陶瓷厂而言这个数字并不是一笔很大的开销,但格瑞科技为陶瓷企业制定的工业热交换设备节能方案,可以做到“有垢除垢,无垢防垢”的效果,让陶瓷企业以极低的成本实现热交换设备的安全运行。

  据悉,格瑞科技的专业清洗技术已经在石油化工领域、钢铁和有色金属行业,以及电力行业有多年的应用经验,可以为陶瓷行业提供强大的数据和技术支持。